定硫儀測定標準煤樣偏高的原因及分析方法
一、定硫儀校準標定前的檢查工作
1、氣密性：保證嚴密的氣密性是測硫儀使用的必要條件。尤其再校準標定時(shí)，必須保證整個(gè)氣路的嚴密性。如果在漏氣的條件下進(jìn)行標定校準，一則：定硫儀標定的系數偏低或者偏差，導致以后的所有試驗結果不準確，直接影響企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量。二則：標定試驗結果偏差較大，導致定硫儀系數不準確。
2、檢查攪拌速度：在不失步的情況下盡量調高轉速，保證進(jìn)入電解池的SO2充分被滴定。調整好攪拌速度后，盡量以后不要再調整，保證每次開(kāi)機實(shí)驗時(shí)的攪拌速度一樣。因為攪拌速度直接影響定硫儀測量精度。一般影響到結果的百分位。
3、檢查并清理電解池的極片：因為定硫儀結果不穩定或偏低時(shí)常常因為極片的污染所致。在標定校準前期，一定檢查極片的亮度，如果非常亮就表示干凈無(wú)需清理，如果發(fā)淡黃，或者烏黑就必須用小刀片刮亮（或者用乙醇擦拭）并檢查通訊信號線(xiàn)是否*導通。如果在極片被污染情況下標定，一定標定不準，徒勞無(wú)功。
4、盡量更換新電解液：因為校準標定是更改系統參數。不要因為電解液失效導致定硫儀結果不穩定。有條件的話(huà)盡量定期更換電解液。有利無(wú)害。
5、校準天平：由于定硫儀試樣重量非常少，只有50毫克，如果稱(chēng)量少有誤差就導致標定失敗。
6、標準煤樣水分：因為標準煤樣含量為干基，所以必須預先做出標準煤樣的分析水，求得干基含硫量。以后對照干基值進(jìn)行定硫儀校準標定。
二、定硫儀校準標定步驟
1、先做2~5個(gè)廢樣。因為是標定，盡量多做幾個(gè)廢樣保證整個(gè)定硫儀系統達到*狀態(tài)。廢樣含硫量盡量與標準煤樣接近。
2、選擇低、中、高三種標準煤樣各做三個(gè)。如果所測結果均在允許誤差內，取其平均值。
3、低硫0.50的標準煤樣，如：三次結果為平均值為0.46。通過(guò)系數中的n成0.04
意思是加上0.04。如：三次結果平均值為0.55。調整系統參數n成1.05意思是減去0.05（其中0表示加上，1表示減去）
4、中高硫調系統參數中的u同樣0表示，1表示減。
u和nzui大調整0.09意思就定硫儀測試結果加上或減去0.09。除了調整u高硫系數與n低硫系數，還可以調整體系數L＝1．000調高系數則結果抬高；減少整體系數則結果降低。整體系數調整范圍0.900～1.100之間。
每次調整完系數按換顯鍵“3”可以觀(guān)察調整后情況。
三、定硫儀標定系數后。需要再做一個(gè)標準煤樣來(lái)驗證標定后測量是否準確。測試結果與標準煤樣值一致方可使用。
說(shuō)明：定硫儀標準校準前一定檢查氣密性，求得標準煤樣分析水。這樣標定出來(lái)的系數更加。